1. Učitavanje:
Stavite valjani metalni lim (kao što je pocinčani čelični lim, itd.) na uređaj za odmotavanje stroja za oblikovanje. Materijal, debljina, širina itd. metalnog lima moraju ispunjavati zahtjeve dizajna nosača kabela.
Uređaj za odmotavanje obično ima određenu nosivost i funkciju podešavanja napetosti kako bi se osiguralo da lim može glatko i kontinuirano ući u naknadnu vezu za obradu. Na primjer, raspon širenja i skupljanja uređaja za odmotavanje može se prilagoditi za prilagodbu rolama s različitim unutarnjim promjerima.
2. Odmotavanje:
Kako se oprema pokreće, uređaj za odmatanje počinje se okretati i postupno odmotava smotani list. U ovom procesu potrebno je osigurati da je brzina odmotavanja listova ujednačena i stabilna kako bi se spriječili problemi kao što su izobličenje lista i bore.
Za neke velike strojeve za izradu nosača kabela, pomoćna oprema za odmotavanje, kao što su strojevi za odmotavanje ili kolica za odmotavanje, može biti opremljena za olakšavanje odmotavanja i transporta lista.
3. Niveliranje:
List koji se odmotava ulazi u uređaj za izravnavanje, koji se obično sastoji od više valjaka raspoređenih gore i dolje.
Pod djelovanjem valjaka istiskivanja i istezanja, ploča eliminira deformacije kao što su savijanje i valovi uzrokovani namotavanjem ili transportom, tako da njezina ravnost površine ispunjava zahtjeve naknadne obrade.
Točnost niveliranja izravno utječe na kvalitetu oblikovanja i točnost dimenzija nosača kabela. Stoga, razmak valjaka, pritisak i druge parametre uređaja za niveliranje treba razumno prilagoditi prema materijalu i debljini ploče.
4. Bušenje (opcionalno):
Ako nosač kabela treba probušiti (kao što je za ugradnju, pričvršćivanje ili narezivanje navoja itd.), ploča će nakon izravnavanja ući u vezu za probijanje.
Uređaj za bušenje buši ploču prema prethodno postavljenoj vrsti rupe i položaju. Matrica za probijanje može se zamijeniti u skladu s različitim zahtjevima tipa rupa kako bi se zadovoljile potrebe probijanja različitih kabelskih polica.
Tijekom procesa probijanja potrebno je osigurati da je položaj probijanja točan, veličina rupe dosljedna i da rub bušene ploče nema nedostataka kao što su neravnine i deformacije.
5. Rezanje (opcionalno):
U skladu sa zahtjevima duljine nosača kabela, kada izbušena ploča dosegne zadanu duljinu, uređaj za rezanje će izrezati ploču.
Postoji hidraulično rezanje, mehaničko rezanje, itd. Točnost rezanja i brzina trebaju odgovarati ukupnoj učinkovitosti proizvodnje stroja za oblikovanje.
Za neke strojeve za izradu nosača kabela koji zahtijevaju kontinuiranu proizvodnju, može se koristiti online rezanje, odnosno rezanje se izvodi tijekom kontinuiranog prijenosa ploče kako bi se poboljšala učinkovitost proizvodnje.
6. Prijenos:
Ploča će nakon probijanja i rezanja (ako postoje te dvije veze) biti transportirana u područje oblikovanja kroz transportni uređaj.
Uređaj za prijenos obično ima oblik pokretne trake, pokretnog valjka itd. kako bi se osiguralo da ploča može točno i glatko ući u područje valjanja stroja za oblikovanje.
7. Valjkasto oblikovanje:
Nakon što ploča uđe u područje valjanja stroja za oblikovanje, postupno će se smotati u oblik nosača kabela pod djelovanjem jedne ili više skupina valjaka.
Raspored i oblik valjaka određuje se prema projektiranom obliku i veličini nosača kabela. Kroz suradnju različitih valjaka, ploča se savija, rasteže i komprimira mnogo puta, i na kraju se oblikuje nosač kabela određene čvrstoće i stabilnosti.
Tijekom procesa valjanja potrebno je kontrolirati pritisak, brzinu i druge parametre valjka kako bi se osigurala kvaliteta oblikovanja i točnost dimenzija nosača kabela.
8. Pražnjenje:
Formirana kabelska polica se ispušta iz stroja za kalupljenje kroz uređaj za pražnjenje.
Uređaj za pražnjenje mora osigurati da nosač kabela može glatko i stabilno napustiti stroj za kalupljenje i da neće oštetiti oblikovani proizvod.
9. Inspekcija kvalitete (opcionalno):
Kako bi se osigurala kvaliteta kabelske police, proizvod se može pregledati nakon pražnjenja. Sadržaj pregleda uključuje točnost dimenzija, točnost oblika, kvalitetu površine, kvalitetu probijanja itd.
Za nekvalificirane proizvode potrebno ih je označiti i klasificirati za naknadnu obradu i poboljšanje.
10. Pakiranje i skladištenje:
Kvalificirane police za kabele bit će zapakirane, a način pakiranja može se odabrati prema zahtjevima kupca i načinima transporta, kao što je pakiranje u drvenu kutiju, pakiranje u plastičnu foliju itd.
Zapakirane kabelske police bit će pohranjene u skladištu, čekajući otpremu ili montažu. Tijekom skladištenja treba paziti da se kabelska polica ne ošteti ekstruzijom, sudarom, korozijom itd.
https://www.jr-rollformingmachine.com/
